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中药前处理厂房包括什么万级洁净厂房
1、如果是生产直接口服饮片的，就需要净化车间；按照新的GMP，是分等级认证的。一般中药饮片的净化车间等级在千级到十万级之间。
2、总的要求：直接口服的中药饮片的粉碎、过筛、内包装等生产厂房应符合30万级洁净区的要求。
3、W级 微生物最大允许数：100浮游菌/m；车间里的微粒控制在1W/m以内。适用场合：小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料最终处理车间。
4、也就是说不论外在空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。根据以上功能按洁净程度要求不同又分为100级、1万级、10万级、30万级4个级别(或A、B、C、D4个级别)。
5、药厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级（灌装，内包装）及三十万级最多，十万级较三十万级洁净度卫生要严格很多。详见附件。
6、其实制药车间30万级，也就是制药车间D级区哈，制药厂的D级区按药典规定不必达到灭菌的标准，其灭菌要求相对AB给区域要低，通常达到消毒的标准即可。
洁净厂房的防火要求?
1、注意二：对电气线路的穿管要严格要求，在有条件的地方要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
2、无尘室也就是洁净厂房，不一定要设置消防温感、烟感探测器。是否设洁净厂房，只是根据生产需要。生产的火灾危险性，是按其生产性质来定，具体可查阅《建筑设计防火规范》。
3、洁净厂房按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统，主要是为了及时发现火灾，将火灾事故消灭在初始阶段。
4、根据第5．2．4条规定，洁净室顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得用有机复合材料。顶棚和壁板耐火极限不应低于0．4h，疏散走道顶棚耐火极限不应低于1．0h。
5、防火要求 医药工业洁净厂房的耐火等级不应低于二级。空气静压差设计 不向空气洁净度级别的医药洁净室之间及洁净室与非洁净室之间不应小于10Pa；医药洁净室与室外大气的静压差不应小于10Pa。
6、有关建筑耐火等级，在GB 50073-2013 《洁净厂房设计规范》比较明确，1条“洁净厂房耐火等级不应低于二级”。2有火灾危险性举例的附录B.给你附上，自行对照。但未有劳动密集型企业和丙类厂房之间的必然联系。
洁净厂房吊顶类型
洁净厂房通常使用以下类型的吊顶石膏板吊顶石膏板是一种环保、防火、隔音效果较好的材料，适用于无菌和半无菌厂房。
根据装饰板的材质不同，吊顶可分为石膏板吊顶、金属板吊顶、玻璃吊顶、PVC板吊顶等，石膏板造价相对便宜，PVC板次之，金属板最耐用但价格较高。家装中主要使用的是金属板中的铝扣板吊顶。
集成吊顶：寿命长，价格贵 集成吊顶近年比较流行，是HUV金属方板与电器的组合，主要在厨房和卫生间安装，将灯、排风扇、浴霸等产品都***在一个吊顶内。
天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。照明器具：用无尘专用灯具。洁净厂房制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。
洁净室的五大特点
1、良好的过滤系统无论是满足工艺设计要求的工业无尘室，还是满足医用、制药、实验动物等的生物工程，共同的特点是要满足无尘，这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。
2、（一）清洁室是人体活动的场所，空气的清洁度达到一定水平。洁净实验室高效安全的手术室空气净化系统，保证手术室的无菌环境，可以满足器官移植、心脏、血管、人工关节置换等手术所需的高度无菌环境。
3、又如集成电路生产用洁净室净化工程．其控制对象主要是空气中的尘粒；按集成电路的特征尺寸、集成度的不同，对空气洁净度等级、防微振、高纯物质等的要求是不同的，应按照具体工厂的产品品种确定。
4、是一种安全的微生物专用洁净工作台，也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业，对改善工艺条件，保护操作者的身体健康 ，提高产品质量和成品率均有良好的效果。
洁净厂房的空气洁净技术是怎样的?
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
原来，按GMP规定，空气洁净级别不同的相邻厂房之间的静压差应大于5PA。
作为洁净技术主体的洁净室具有以下三大特点：洁净室是空气的洁净度达到一定级别的可供人活动的空间，其功能是能控制微粒和微生物的污染。洁净室的洁净不是一般的干净， 而是达到了一定空气洁净度级别。
建筑要求 洁净室环境应安静，周围空气洁净干燥，室外场地宽敞，并与锅炉房、生活区有一定距离，室内应装有洁净空调系统，进入的空气须滤过和消毒。
万级洁净室要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。 千级洁净室要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
洁净室空气洁净度级别表的标准：洁净度级别为100级，≥0.5μm尘粒的最大允许数为3500每立方米，≥5μm的最大尘粒数为0每立方米，浮游菌的最大允许数为5每立方米，沉降菌的最大允许数为1每皿。
做食品的厂房洁净度是多少?
食品厂房洁净度要做到十万级。十万级净化车间，就是指生产车间里每立方的粒子控制在10万之内，洁净度等级的区划一般有：10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。
食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。食品厂建设洁净车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。
温度和湿度标准：当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%；Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。
空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。食品厂洁净车间如何分区一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区。清洁作业区。
食品无尘车间等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。
