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904L的锻件执行什么标准?
L属于奥氏体不锈钢 物理和机械性能：密度：24g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
（AISI 904L）属于奥氏体不锈钢 物理和机械性能：密度：24g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。4539（AISI 904L）应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
G为锅炉板中“锅”的第一个字母：G.执行标准：GB713-2008。适用范围：厚度6mm-150mm的钢板 因此锻件是没有20G，15CrMoG材质的。
锻件国家推行标准“《锻件用结构钢牌号和力学性能》（GB/T 17107-19）”。
l比4529耐腐蚀性能差很多。4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢，成本低于耐腐蚀镍基合金。
锻件有什么标准
1、硬度标准是179HB。锻件硬度标准一般不备有现货产品，多数情况下都需要进行定制，定制周期一般需要7-20天不等，硬度标准是179HB，定制法兰一般需要提供制定标准、锻件硬度的规格等重要信息来判断锻件硬度标准。
2、HB。锻件需满足机械性能和探伤等多方面的要求，硬度标准为179HB。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。
3、根据锻件检验项目和数量的不同，中国压力容器锻件标准中，将锻件分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ四个级别。例如，Ⅰ级锻件只需逐件检验硬度，而Ⅳ级锻件却要逐件进行超声检测，并进行拉伸和冲击试验。
锻件的国标二级探伤标准
二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。
二级探伤是中级的检测等级，它使用比一级探伤更加精密的方法和仪器来检测材料或结构中的缺陷和损伤。二级探伤使用的技术包括超声波探伤、射线照像、磁粉探伤等。
重标二级探伤是指金属材料的无损检测技术之一，具体要求如下：探伤人员必须持有国家认可的二级探伤证书。探伤设备必须符合国家标准，且经过校准和检定，确保探伤准确。探伤环境必须符合国家标准，无干扰源和强磁场干扰。
法律分析：焊工二级探伤是指二级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
根据这些标准，焊接二级探伤标准实际上是根据焊接缺陷的类型、大小和位置来判断的。通常情况下，焊接缺陷可以分为线性缺陷和点状缺陷两种。线性缺陷包括裂纹、夹杂、气孔等，点状缺陷包括孔洞、裂纹、夹渣等。
Inconel600材料的锻件生产标准是什么
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
Inconel600属于镍基高温合金 合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
Inconel 600是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
Inconel600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
